金刚砂
(图)金刚砂
金刚砂又(yòu)称棕刚玉,是一种硅酸盐矿物(wù)。研磨材料是通过液压分(fēn)离、机械加工、筛分(fēn)和分(fēn)级制成的。它有(yǒu)着悠久的生产和使用(yòng)历史。在中國(guó)古代,有(yǒu)使用(yòng)金刚砂研磨水晶玻璃和各种玉石的例子。在19世纪40年代,它也销往东方。它可(kě)分(fēn)為(wèi)粗、中、细三大类。其中粗目為(wèi)黑红,中目為(wèi)淡红色,细目為(wèi)红白,各目粒径均匀,颗粒形状均匀,边缘称為(wèi)角晶,有(yǒu)锐边,磨削力高。用(yòng)于石材行业研磨大理(lǐ)石等软质材料。玻璃工业研磨玻璃毛刺、電(diàn)视显像管、光學(xué)仪器、透镜、棱镜、钟表玻璃等金属工业喷砂、除锈、研磨。可(kě)用(yòng)于印刷行业胶版的研磨,也可(kě)用(yòng)于塑料样品、皮革、砂纸等轻工业加工。
低碳金刚石经过炉前再加工和特殊工艺处理(lǐ),降低棕刚玉中残余碳的含量,使产品不粉化、不爆裂、不易使用(yòng),是磨料和耐火材料行业的首选原料。主要用(yòng)于陶瓷磨料、高档磨料、有(yǒu)机磨料、砂带、覆膜磨料等,按残余碳含量可(kě)分(fēn)為(wèi):煅烧棕刚玉C≤0.05%、低碳棕刚玉C≤0.10%、普通棕刚玉C≤0.15%。
一。喷砂——“强格利”碳化硅硬度适中,堆积密度高,无游离二氧化硅,比重高,韧性好。是一种理(lǐ)想的“环保”喷砂材料,广泛应用(yòng)于铝型材、铜型材、玻璃、精密模具等领域;
2。自由研磨——“强力”研磨级碳化硅广泛应用(yòng)于显像管、光學(xué)玻璃、单晶硅、透镜、钟表玻璃、水晶玻璃、玉石等领域;
三。树脂磨料“强力”碳化硅色泽适宜,硬度、韧性好,颗粒截面类型和边缘保持力适宜,可(kě)代替20%-30%棕刚玉作為(wèi)树脂磨料的填料,效果理(lǐ)想;
四。涂布磨具“强力”碳化硅是生产zcbp辺的原材料,如砂纸、纱布等;
5个。功能(néng)填料-主要用(yòng)于汽車(chē)制动部件、特种轮胎、特种建筑制品等领域,可(kě)作為(wèi)公路路面、飞机跑道、码头、停車(chē)场、工业场地、运动场等建筑的耐磨材料;
6。滤料——强力金刚砂是一个新(xīn)的应用(yòng)领域。采用(yòng)颗粒石榴石作為(wèi)滤床底质净化饮用(yòng)水或废水。是國(guó)内外新(xīn)型滤水材料,特别适用(yòng)于有(yǒu)色金属选矿:石油钻井泥浆加重剂:
7号。水射流切割是一种新(xīn)型、环保、安全的切割方法,它以金刚砂為(wèi)切割介质,依靠高压液压射流进行基础切割,适用(yòng)于石油(天然气)管道、钢铁等构件的切割。
[喷砂金刚砂]:金刚砂喷砂磨料采用(yòng)现代独特的新(xīn)技术,由优质金刚砂制成。金刚砂磨料具有(yǒu)磨削时间短、效率高、效率高、价格低等特点。该产品具有(yǒu)硬度适中、韧性高、自锐性好、砂耗低、可(kě)循环利用(yòng)、磨削表面光洁度好、化學(xué)成分(fēn)稳定、耐磨、耐酸碱等优点。该磨料呈贝壳状断口,棱角锐利,在连续磨削和分(fēn)级时可(kě)形成新(xīn)的棱角,使其磨削能(néng)力优于其他(tā)磨料。特别是具有(yǒu)硬度高、比重高、化學(xué)性能(néng)稳定、独特的自锐性等优点,已成為(wèi)喷砂技术的首选磨料;同时,金刚砂是喷砂、除锈、清洗工件、研磨抛光的理(lǐ)想材料。
规格 |
用(yòng)途 |
主要化學(xué)成分(fēn)% |
磁性物(wù)% |
||||
Al2O3 |
Fe2O3 |
SiO2 |
TiO2 |
||||
磨料磨具 |
F |
4#—80# |
≥95 |
≤0.3 |
≤1.5 |
≤3.0 |
≤0.05 |
90#—150# |
≥94 |
≤0.3 |
≤1.5 |
≤3.0 |
≤0.03 |
||
180#—240# |
≥93 |
≤0.3 |
≤1.5 |
≤3.5 |
≤0.02 |
||
P |
8#—80# |
≥95.0 |
≤0.2 |
≤1.2 |
≤3.0 |
≤0.05 |
|
100#—150# |
≥94.0 |
≤0.2 |
≤1.2 |
≤3.0 |
≤0.03 |
||
180#—220# |
≥93.0 |
≤0.2 |
≤1.2 |
≤3.0 |
≤0.02 |
||
W |
1#-63# |
≥92.5 |
≤0.5 |
≤1.8 |
≤4.0 |
— |
|
耐火材料 |
段砂细粉 |
0-1mm 1-3mm 3-5mm 5-8mm 8-12mm |
≥95 |
≤0.3 |
≤1.5 |
≤3.0 |
— |
25-0mm 10-0mm 50-0mm 30-0mm |
≥95 |
≤0.3 |
≤1.5 |
≤3.0 |
— |
||
180#-0 200#-0 320#-0 |
≥94.5≥93.5 |
≤0.5 |
≤1.5 |
≤3.5 |
— |